6月16日,中國化纖科技大會(洪澤 2023)分論壇——先進纖維技術論壇、化纖綠色低碳技術論壇、功能性纖維材料制備技術論壇同期舉辦,聚焦纖維創新技術,為化纖產業創新升級、跨界融合發展提供新思路。
平行主題論壇(一):
先進纖維技術論壇前瞻智能時代的機遇與挑戰
6月16日上午,中國化纖科技大會(洪澤2023)平行主題論壇先進纖維技術論壇成功舉行,聚焦智能時代為紡織化纖行業帶來的機遇與挑戰,以及多種先進纖維技術開發應用。
論壇由中國化學纖維工業協會科技部主任張子昕主持。
武漢紡織大學計算機與人工智能學院院長胡新榮以《認識ChatGPT,賦能紡織化纖行業發展》為題,介紹了ChatGPT的發展和應用,對ChatGPT進行了優劣勢分析,探討了人工智能時代紡織行業面臨的機遇和挑戰。她表示,ChatGPT作為掀起新一輪AIGC熱潮的新引擎,揭開了人工智能新紀元的序幕,有望成為新的全行業生產力工具,提升內容生產效率與豐富度。人工智能可以通過大數據分析,幫助紡織化纖行業進行產品預測,幫助設計師更快速、更準確地進行纖維產品智能設計和優化,實現纖維生產過程中的自動化和智能化,優化生產和供應鏈管理,進行精準營銷等。未來,AIGC將進一步賦能行業,提升生產效率。我們需認清國內外同行業的差距,踏實追趕;政產學研用融合,提高產品附加值,在不同環節差異化競爭。
鄭州中遠企業集團高級助理化丹丹以《中國萊賽爾工程技術的現狀和未來發展》為題分析了萊賽爾纖維發展歷程、工程進展、工程技術現狀,重點探討未來中國萊賽爾工程技術的發展及工程化之路。她表示,目前萊賽爾纖維工程面臨漿粕選擇范圍受限、NMMO溶劑體系副反應多、溶解設備與紡絲效率低等問題。鄭州遠一作為專業的萊賽爾短纖工程技術公司,能夠在漿粕預混合調配、原液制備、原液輸送和過濾、纖維成型、精煉烘干切斷等關鍵制備環節提供技術支持。公司先進生物基材料技術研究中心,也能提供包括生物基原料、工藝、工程、應用、測試評價的系統研究,可協同產業鏈上下游共同合作開發。
成都新晨新材科技有限公司副總經理徐長剛以《PBO纖維應用及發展》為題闡述了PBO纖維的產業定位和纖維特性,介紹了當前我國PBO纖維產業化發展的基本情況,以及在航天航空、國防軍工、生命防護、工業制件及日常生活等領域應用所取得的進步與成效。他提到,PBO纖維具有超低介電損耗、耐高溫阻燃性能、輕量化高模高強、穩定性優異等特性,已逐步形成基礎產品及差異化系列產品種類,是二十多個工業領域的應用的高端材料。當前,PBO纖維行業正處于跨步式發展階段,具有廣闊的應用前景和可觀的市場規模。
東華大學材料科學與工程學院教授陳燁作《高保形聚酯纖維制備及其服役性研究》報告。他在報告中提到,高保形纖維作為功能性纖維的重要品種,具有易護理、免熨燙、親和舒適等特性,滿足快節奏現代生活,契合低碳、節能減排的理念,但是對該纖維在應用過程中性能下降的研究缺乏。課題以提高保形纖維彈性回復、降低彈性保形纖維成本為目標,以并列型結構為基礎制備高彈保形聚酯纖維,制得的織物更易護理,可廣泛應用于褲料、裙料、戶外休閑、運動等領域,比如瑜伽服、高伸展運動內衣、保形襯衫、文胸、手套、護膝等產品。
浙江石金玄武巖纖維股份有限公司副董事長胡顯奇在以《純天然生產工藝是玄武巖纖維的高效制備技術》為題的報告中指出,連續玄武巖纖維以火山巖為原料經1550℃左右的高溫熔融后快速拉制而成的連續纖維,與碳纖維、碳化硅纖維一樣被國家列為“關鍵戰略材料”。目前,我國連續玄武巖纖維的制備有兩大類生產工藝:一是以天然玄武巖為原料的工藝路線;二是人工配料經多道處理的工藝路線。通過對兩種不同生產工藝的對比分析,指出前者是連續玄武巖纖維的本質特征和優秀基因。該路線綠色環保、工藝簡潔、投資小、綜合性能優異,但其核心技術自主創新難度更高、原料也相對單一,代表著綠色循環經濟的發展方向,具有極大的發展前景和社會價值。
西安工程大學材料工程學院院長助理、高分子系主任馬建華作《生物質基纖維材料的濕法紡絲構筑及其多功能應用》主題報告,介紹了纖維素基功能纖維和海藻酸鈉基功能纖維制備及應用。他提到,生物質是再生纖維材料開發和功能化應用的寶貴原料資源,除了天然纖維紡紗,為了更好地擴展纖維的原料來源,化學再生纖維工藝隨著技術的發展,逐步朝著高附加值、多功能化和綠色低碳的方向發展。纖維素、海藻酸鈉、殼聚糖等生物質基材料很難熔融加工,故溶液紡絲(包括濕法紡絲、靜電紡絲、干法紡絲)是上述材料制備纖維的主要工藝;通過紡絲溶劑的選擇以及紡絲液的設計,能夠實現功能粒子與天然高分子材料的協同作用,進而保證強度和功能的同步實現,具有一定的可拓展性;生物質再生纖維實現中試生產后,可通過針織、機織或者編織實現功能織物的制備,進而通過結構設計實現其在應變傳感以及柔性可穿戴領域的應用。
隨著智能制造技術的發展,化纖行業如何與智能制造時代融合成為當務之急。杭州銳冠科技有限公司董事長陳小兵以《傳統制造業與智能時代融合的思考》作主題報告,介紹了清板機器人、智能AGV落筒、全自動包裝線等關鍵核心技術為化纖行業生產制造帶來的改變,并指出智能制造是制造業未來必走的發展方向。以自動化、智能化車間系統為例,該系統可對每錠絲餅信息、每臺絲車信息、每包絲信息進行數據動態追蹤,實現全流程數據可視化集成管控,降低了用工成本和勞動強度,減少了人工失誤,大幅度提高單錠絲餅信息追蹤的生產質量及效率,實時提取產品、設備、生產、環境和業務的各項數據的同時,進行動態監控,有效提升了公司效益、效率和效能,推動傳統制造業智能化轉型。
平行主題論壇(二):
化纖綠色低碳技術論壇
把脈綠色新方向、低碳新技術
6月16日,中國化纖科技大會(洪澤2023)平行分論壇之“化纖綠色低碳技術論壇”在淮安洪澤區成功召開。論壇從“綠色纖維”認證、清潔生產技術、聚乳酸纖維、綠色催化劑、綠色新工藝、萊賽爾綠色纖維等維度聚焦當前化纖工業綠色發展的最新趨勢及進展。
中國化學纖維工業協會副總工程師李德利以《我國紡織化纖行業的自主認證——綠色纖維標志(GF)認證》為題作報告。他表示,綠色纖維認證標志是經國家市場監督管理總局注冊的證明商標,中國化學纖維工業協會是綠色纖維標志的持有人,享有綠色纖維標志的商標專有權。目前,已有40家企業通過綠色纖維認證,認證產品覆蓋循環再利用滌綸、腈綸、萊賽爾纖維、殼聚糖纖維、PTT纖維、聚乳酸纖維,原液著色錦綸、滌綸、丙綸、芳綸、聚酰亞胺纖維等品種。
李德利指出,綠色纖維標志(GF)認證一是以整套先進標準為依托,包含了生產過程、原輔材料、產品品質全方位的綠色低碳要求;二是為消費者、生產和品牌方提供可信賴的服務,標準和認證體系持續優化,促進生產方式與消費觀念的轉變;三是體現了我國作為紡織強國的軟實力。
東華大學材料科學與工程學院教授陳龍在《廢舊棉、滌紡織品化學清潔再生與利用的研究》主題報告中指出,我國是紡織品生產大國和消費大國,加大廢舊紡織品循環利用意義重大。化學法是廢舊紡織品高值化利用的有效途徑。利用廢舊滌綸解聚單體DMT合成再生聚酯過程中酯交換和縮聚都需要使用催化劑,催化劑量大類多,低催化活性金屬含量難以滿足再生聚酯生產效率與高品質的要求。
陳龍強調,“90%以上的PET生產使用的是銻系催化劑,但是重金屬銻對人體和生態環境都會造成嚴重威脅。銻催化劑已成為制約聚酯行業綠色發展的重要因素,特別是廢舊滌綸DMT法制備再生聚酯亟需研發高效且能保證聚酯品質的綠色催化劑。”
安徽豐原生物纖維股份有限公司總經理范亞慶在題為《非糧路線生產聚乳酸 實現纖維行業綠色發展》的報告中提到,聚乳酸纖維具有優良的物理特性和廣泛的用途,其織物尺寸穩定性好,集棉的舒適與保暖、粘膠纖維的懸垂、滌綸的強度和真絲的手感于一身,服用性能優異,可廣泛應用于服裝、家紡、裝飾、衛材等領域,是當前最具發展前景的“綠色纖維”之一。“聚乳酸是真正可降解的生物基材料,不使用石油和煤炭,真正踐行了‘綠水青山就是金山銀山’的理念,是綠色可持續發展的必然選擇。”范亞慶說道。
東華大學材料科學與工程學院教授孫賓分享了“DH-HyTi耐水解雜化鈦催化劑及其聚酯工業應用”。孫賓介紹了當前行業銻催化劑換鈦催化劑的必然性和重要性、DH-HyTi的關鍵技術、DH-HyTi的技術優勢以及協同創新聯盟推進上下游產業鏈共同發展。
孫賓表示:催化劑在化纖生產過程中可提高反應速率和生產效能,是關鍵原料。目前世界上90%以上PET都采用銻基催化劑,主要是乙二醇銻,但銻遷移存在重金屬,有毒、致癌等危害,危害人體健康和環境污染。其中對兒童的影響尤為嚴重,因為兒童對重金屬有更高的消化吸收能力卻不具備相應的抵抗能力。因此,綠色紡織品以及瓶用聚酯的銻系催化劑迫切需要替代。
孫賓表示,綠色環保雜化鈦催化劑(DH-HyTi-LCEJ)耐水解,具有與銻系聚酯樹脂相近的結晶行為,所得PET切片亮度高,b值達一級品纖維標準。并且鈦系催化劑在聚酯合成過程中可以降低反應溫度,因此可有效降低生產過程中的能耗;由于鈦系催化劑在酯化過程中也具備一定催化活性,降低反應溫度的同時還能夠減少副產物的生成,相對降低了EG的消耗。鈦系催化劑的高活性,可提高生產效率。
上海聚友化工有限公司市場研發總監羅帥分享了“PET化學回收工藝及方法”。羅帥介紹了聚酯回收再利用現狀、聚酯回收再利用方法、聚友化工廢聚酯回收技術、經濟性分析、尼龍絲回收分析。他分析了中國再生聚酯工業發展的三個階段,包括規模及差別化產品,當前主流的物理法和化學法回收工藝路線,主要原料的處理以及回收技術的難點。其指出:化學法過程,流程相對復雜,適合生產規模大,生產消耗低,產品粘度高、產品附加值高。經過醇解的低聚物通過在線多級過濾器可以去除原料中的固體雜質,反應中脫出的乙二醇可以帶出原料中的小分子,使纖維的顏色得到極大改觀,產品粘度可以提高到0.65甚至0.75以上。聚友的工程技術具有原料適應性強,各種低端原料可以單獨使用;產品品質高,可生產多種規格的長絲、短纖;可多次循環使用;運行成本低,EG可回收利用;幾乎不產生三廢、不產生二次污染,經濟性高等優點。
紡院綠色纖維股份公司副總經理于順平分享了“科技引領、品牌賦能,綠纖@未‘萊’”主題報告。中紡院綠色纖維股份公司成立于2015年,為通用技術高新材料控股下屬企業,擁有國內首條技術和全套裝備自主設計制造的單線6萬噸新溶劑法纖維素纖維生產線,是中國第一家具有萊賽爾纖維全自主知識產權的企業。中紡綠纖現有9萬噸綠纖產能,是國際領先的萊賽爾纖維企業。
于順平介紹了中紡綠纖的最新產品綠纖竹®、綠纖®優賽爾以及綠纖®創新發展新時尚。綠纖竹®和綠纖®優賽爾的抗原纖化性能優越,即在外力作用下,不易起毛起球,抗拉伸和抗壓縮性能較好。綠纖竹®的吸色飽和度高、色澤鮮艷、光澤柔和、高蓬松輕盈、潤滑而細膩、柔軟而輕爽,具有棉一樣的柔軟感,絲綢一樣的滑爽感。綠纖竹®在自然狀態下可完全生物降解。經試驗測試,40天綠纖竹®自然降解率可達到99%以上。其紡織品通過回收降解,重新回歸自然。綠纖®優賽爾的交聯率已經穩定達到了90%以上,在客戶端生產的面料比對檢測已經達到國際標準。當前綠纖系列產品在嬰童以及衛生用品領域都得到了大量應用。
平行主題論壇(三):
功能性纖維材料制備技術論壇
聚焦創新趨勢,突破技術難點
6月16日,中國化纖科技大會(洪澤 2023)平行主題論壇——功能性纖維材料制備技術論壇舉辦。論壇從纖維技術創新技術、阻燃纖維制造工藝、智能織物研發進展和應用、滌綸差別化纖維創新思路、生物質纖維綠色生產、原位聚合原液著色聚酯纖維技術開發、同質異構多組分復合彈性纖維開發、低熔點皮芯復合聚酯纖維發展趨勢等多個維度闡述了功能性纖維的最新技術、研發進展和市場需求。
化學纖維是紡織基礎原材料,與時尚舒適、安全健康、資源環境等國計民生直接相關,從服裝、家紡到安全防護、汽車內飾等產業用,再到城市綠化等,纖維材料應用領域不斷拓展。東華大學紡織科技創新中心副研究員吉鵬在“纖維材料技術創新與發展趨勢”的報告中介紹了新型單體及催化劑在聚酯中的應用技術、新型纖維用功能母粒制備及其應用技術。吉鵬指出,纖維材料技術創新發展呈現出三大趨勢,一是纖維材料成形加工機理;二是纖維材料全生命周期綠色低碳屬性;三是建立纖維材料智慧型研究平臺。
原軍事科學院軍需工程技術研究所教授級高級工程師施楣梧作題為“纖維素纖維阻燃技術新進展”的報告,介紹了纖維素和纖維素纖維的優勢、阻燃纖維素纖維發展現狀和問題、纖維素纖維阻燃化加工方法、阻燃萊賽爾纖維的結構與性能、阻燃纖維素纖維的應用情況,分析了阻燃Lyocell纖維制造工藝要點及制造中常見問題的解決思路。
華中科技大學博士李攀作“面向運動與健康智能化的智能織物技術”報告,介紹智能織物領域的新進展。一是基于纖維內納米顆粒和纖維間微米結構多級織物結構新設計技術,該技術實現了光學超材料織物0.3~25微米寬光譜光熱管理的新思路,織物兼具可穿戴性能,突破現有防曬、涼感等功能面料的局限,實現覆蓋人體可降溫5攝氏度,覆蓋車體可降溫30攝氏度。二是智能織物技術,是一種電子織物高精度信道編碼新方法,獲得了高達96%的交互精度,其創新研發的無感化智能感知生命監測裝備可解決在無束縛狀態下,提升人體生命體征如呼吸、心率、體溫、動作模態等數據的采集速度與準確性的難題。三是智能生物技術,主要醫療纖維機器人,偏向臨床的研究方向。
隨著國內化纖產能的快速增長,供大于求的狀況日趨突顯,提升化纖產品差別化率,研究與開發差別化纖維已經迫在眉睫,特別是作為化纖龍頭企業,桐昆集團股份有限公司積極發揮引領作用,為化纖行業產品的轉型升級、提升產品附加值、提高產品差別化率,為化纖企業提高經濟效益、提升市場競爭力、健康持續發展提供動力。桐昆集團股份有限公司質量管理部經理李國元在“滌綸差別化纖維研發方向與創新思路”的報告中介紹了雙組份纖維、全消光纖維、特黑纖維、混纖纖維、再生纖維等差別化、功能化纖維,并指出了未來差別化纖維研發創新的思路,老產品老用,擴大用量;老產品新用,增加用途;新產品老用,增強產品替代;新產品新用,創新產品研發。
在“菌草纖維開發與應用”的報告中,新鄉化纖股份有限公司總工程師謝躍亭介紹了菌草纖維的研發背景、開發現狀和未來規劃。歷經三年時間,新鄉化纖白鷺新材料研究院謝躍亭科研團隊陸續攻克多個科研難題,掌握了以一棵草到一根絲的全套工藝技術,成功研發了菌草再生纖維素纖維系列產品,首次實現了菌草在再生纖維素纖維行業的應用。目前,新鄉化纖正在加緊攻關廢舊紡織品的回收再利用,使一株草進入公司后,可以實現全過程循環利用,實現纖維素纖維的可持續發展。
中國紡織科學研究院有限公司院科技委員會副主任金劍作題為“原位聚合原液著色聚酯纖維技術開發”的報告,介紹了原液著色纖維的市場現狀、主要生產技術,原位聚合法研究進展及應用。目前,原液著色纖維生產技術包括切片共混母粒紡、在線添加熔體直紡、原位聚合紡三類。其中,原位聚合紡具有生產成本低、適合大批量生產的優勢。該技術在解決原液著色聚酯中顏料粒子的分散性及其與基體的界面相容性等核心問題上優勢明顯;纖維的單絲細度、顏色深度、色彩均一性等品質指標均顯著提升。
江蘇三聯新材料股份有限公司聚焦“專、精、特、新”,創新材料,賦能品牌,以終端品牌“彈性、綠色、舒適”需求為核心,構建生物基及再生循環復合紡絲、加彈并網一體化等專業化技術體系,打造高保形與低碳功能性纖維創新平臺,融合產業鏈,形成快速反應與高效定制競爭優勢。江蘇三聯新材料股份有限公司新品部主管楊兆珍在題為“同質異構多組分復合彈性纖維開發及產業化應用”的報告中,介紹了多組分彈性聚酯纖維的開發背景,多組分聚酯彈性纖維制備技術、多組分聚酯加彈及復合技術等。她表示,聚酯是化纖的主導品種,功能化、低碳化發展是大趨勢。多組分彈性聚酯纖維是綜合舒適性產品的重要組成之一,契合低碳、節能減排的理念。
福建閩瑞新合纖股份有限公司原主營滌綸纖維及其他合成纖維。原有再生滌綸短纖生產線4條,年產能9萬噸。通過開發高端低熔點皮芯復合纖維實現轉型升級。目前已擁有業內最全面的“原料-纖維制造-無紡加工”全過程評價實驗室。福建閩瑞新合纖股份有限公司副總經理卓志明在題為“低熔點皮芯復合聚酯纖維發展趨勢”的主題報告中表示,低熔點聚酯纖維是生產非織造布的重要原料之一,占非織造纖維應用量的28%(歐洲非織造布協會統計)。低熔點皮芯復合聚酯纖維具有舒適性好、可再生性高等特性,可實現纖維間的無紡成型,因此廣泛用于服裝家紡襯墊、汽車內飾、鞋材等領域。近年來市場需求量快速增長,是目前化纖行業的研發熱點。
信息來源:全球紡織網