山東省鄒平市大力推動制造業綠色化轉型，龍頭企業——魏橋創業集團深入實施“科創引領、數字賦能”發展戰略，大力推動“互聯網+制造”“智能+制造”，加快推進企業數字化、網絡化、智能化轉型，以“智能化生產”為重點，打造全產業鏈智能化生產體系。
走進山東魏橋特寬幅印染有限公司，生產線上，退煮漂聯合機、軋染聯合機、拉幅定型機正在有條不紊地工作著。工人們與各類自動化生產機器相互配合，適時調整并檢測，生產效率不斷提高。
作為魏橋創業集團的全資子公司，魏橋特寬幅印染有限公司始終堅持綠色發展理念，積極進行綠色節能減排技術的開發應用，在創造良好生態效益的同時，形成了綠色低碳的生產方式。
“公司全力建設綠色智能印染升級改造項目，配合集團打造集‘智能紡織、智能染整、智能服裝、智能家紡’于一體的全產業鏈智能工廠。項目總投資4億元，可年產各類高檔印染面料8000萬米，其中高檔印花面料3000萬米。”公司負責人趙金帥介紹說，項目新引進退煮漂聯合機、門富士熱熔染色打底機、冷染機、日本東伸圓網印花機、數碼印花機等13臺（套），其中數碼印花機2臺，依托數字化、智能化設備，優化生產過程管理，可實現綠色印染工藝和小批量、個性化生產需求。同時，全流程實時在線檢測、信息存儲、管理和分析，實現了印染產品全生命周期的數字化管理，大幅提高了紡織印染行業智能化、數字化水平。
在一系列綠色環保、節能降耗的新技術加持下，特寬幅印染生產實現了全程無污染、更省水。“特寬幅在生產抑菌面料的時候是通過后整理加入抑菌劑生產的，加入抑菌劑以后，后期處理殘留抑菌劑需要大量的水，處理一公斤抑菌劑，需要消耗800公斤水左右。通過產學研合作，我們采用微納米鑲嵌技術，無需再添加抑菌劑，節約了大量的水。”趙金帥介紹，企業不斷創新節能減排先進技術以及工藝產品的生產，相繼開發了棉麻空柔、全棉超柔、高支高密、數碼印花、抗菌防護、生態環保和時尚創意等七大系列產品，榮獲多個獎項。
據了解，今年，魏橋紡織將新建兩座綠色智能化工廠，擴大綠色纖維產品占比，并與產業鏈上下游深入開展綠色低碳合作，加快成為綠色紡織的行業標桿。特寬幅印染公司將繼續立足“科技、時尚、綠色”產業定位，繼續深化品牌建設，挖掘行業發展新動能、新優勢，滿足市場消費升級新需求。在生產經營中牢固樹立“以品質求生存，以服務促發展；以科技創新為導向，以節能減排為己任”的管理方針，堅持雙贏理念與客戶同成長、共發展。
信息來源：新浪網
魯公網安備 37100202000752號